外壁塗装の耐久性や美観を左右する“膜厚”の重要性、ご存じですか？実は、標準的な外壁塗装では乾燥膜厚が100～150μm（ミクロン）が推奨されており、JIS K 5600-1-7でも明確な基準が定められています。しかし、現場では下振れや過剰塗布による不具合がしばしば報告され、十分な管理が行われていないケースも少なくありません。
「塗装したばかりなのに数年で剥がれた」「どの業者も同じだと思っていたが、仕上がりに差が出る理由は？」そんな疑問や不安をお持ちではないでしょうか。
このページでは、初心者にも分かりやすく膜厚の定義からJIS規格、測定法、リスク管理、最新技術まで具体的な数値や事例を交えながら徹底解説。正しい知識を身につけることで、失敗や損失を未然に防げます。
「納得のいく外壁塗装をしたい」「信頼できる業者選びの基準を知りたい」――そんな方は、ぜひ最後までご覧ください。
一塗は、お客様の大切なお住まいを守り、美しく保つための外壁塗装を行なっております。外壁は年月とともに劣化し、ひび割れや色あせが進行すると雨水の侵入や建物の寿命にも影響を及ぼします。専門の職人が丁寧に診断を行い、最適な塗料と施工方法をご提案いたします。遮熱や防水などの機能性塗料も取り扱っており、美観と耐久性を両立させた仕上がりを実現します。施工後のアフターフォローも万全で、長く安心して暮らしていただけるようサポートいたします。外壁のことでお悩みでしたら、ぜひ一塗にご相談ください。
| 一塗 | |
|---|---|
| 住所 | 〒567-0834大阪府茨木市学園南町6-4 |
| 電話 | 072-664-0091 |
外壁塗装における膜厚とは、塗装面に形成される塗膜の厚さを指します。膜厚は施工品質や耐久性を左右する重要な指標であり、主に下記の3種類に分類されます。
| 種類 | 特徴 | 測定タイミング | 単位 |
| 表面膜厚 | 実際に外壁表面に残る塗膜の厚み | 乾燥後 | μm（マイクロメートル） |
| 乾燥膜厚 | 塗料が完全に乾燥した後の膜厚 | 乾燥後 | μm |
| 湿潤膜厚 | 塗布直後の湿った状態の膜厚 | 塗布直後 | μm |
膜厚は専用の膜厚計を使い測定されます。JIS規格(JIS K 5600-1-7)や各種業界基準に基づき、正確な管理が求められます。膜厚が基準値に満たない場合は、外壁塗装の剥がれや劣化のリスクが高まります。
外壁塗装は複数の層で構成され、それぞれ異なる役割と適切な膜厚が設定されています。
下塗り層
中塗り層
上塗り層
合計の適正膜厚は約90〜130μmが一般的ですが、使用塗料やメーカーの基準により異なります。各層の膜厚が不足すると塗装の耐久性や機能性が大きく損なわれるため、専門業者による確実な管理が不可欠です。
塗装の膜厚は外壁の耐久性、防水性、美観に直結します。適切な膜厚を守ることで、建物全体の長寿命化と美しい仕上がりを実現できます。
膜厚不足によるリスク
膜厚過剰によるリスク
塗装工事では、膜厚の測定や管理を徹底し、基準値に沿った施工が重要です。膜厚計やチェックリストを活用し、均一で適切な膜厚を維持することが外壁塗装の成功の鍵となります。
JIS K 5600-1-7は、塗装膜厚の測定方法と基準を定めた日本産業規格です。外壁塗装において、膜厚の単位は主にμm（マイクロメートル）で表記されます。基準値は塗料や工法によって異なりますが、一般的な外壁用塗料の標準膜厚は以下の通りです。
| 項目 | 標準膜厚（μm） | 最低膜厚（μm） | 上限値（μm） |
| 下塗り | 30～50 | 25 | 70 |
| 中塗り・上塗り | 40～60 | 35 | 80 |
| 合計 | 100～160 | 80 | 200 |
膜厚不足は塗装剥がれや耐久力低下の原因となり、逆に厚塗りしすぎると乾燥不良やひび割れリスクが高まります。JIS規格では複数箇所での測定や標準偏差の管理も重要視されており、品質管理の徹底が求められています。
塗料の種類ごとに推奨膜厚は異なります。各メーカーが公表する基準を参考に比較すると、以下のようになります。
| 塗料の種類 | 推奨膜厚（μm／合計） | 特徴 |
| アクリル | 90～120 | 低コストだが耐久性はやや劣る |
| シリコン | 120～160 | 標準的な耐候性とコストバランス |
| フッ素 | 140～180 | 高耐久・長寿命でメンテナンス頻度が少ない |
| 無機 | 150～200 | 最高グレードの耐久性と防汚性がある |
各塗料の特性や設計膜厚を守ることで、外壁の仕上がりや性能が大きく向上します。メーカー推奨値を下回ると、塗装の剥がれや早期劣化につながるため、施工時には確実な膜厚管理が必要です。
外壁塗装の膜厚基準は、建物の立地や周辺環境によっても調整が求められます。特に海岸部や工場地帯など塩害・薬品・粉塵の影響を受けやすい場所では、標準よりも高い膜厚基準が設けられることが一般的です。
このような特殊環境下では、膜厚計を活用した定期的な測定や、施工後の品質検査が欠かせません。塗膜の均一性や管理表の記録も重要で、高い品質基準を維持することが建物全体の耐久性向上につながります。
外壁塗装において膜厚が不足すると、塗膜の本来持つ防水性や耐候性が十分に発揮されません。膜厚不足の主な原因には、塗布量の計算ミスや下塗り・上塗りの乾燥不足、施工管理の不徹底などがあります。特にJIS規格においても塗装膜厚の基準が明確に定められており、これを下回ると外壁塗装の剥がれや早期の劣化が発生しやすくなります。
施工失敗例としては、数年以内に塗装が浮きやひび割れ、チョーキング現象が現れるケースが多いです。こうした不具合は、塗装の耐久性・美観の低下や、雨水の侵入による建物自体の寿命短縮にもつながります。適切な膜厚管理は、塗装の品質を保ち、再塗装頻度や補修コストの増加を防ぐために不可欠です。
塗装の膜厚が基準値を超えて厚すぎる場合にも、さまざまなトラブルが発生します。過度な厚塗りは乾燥不良の原因となり、塗膜内部に水分や溶剤が残留しやすくなります。これにより塗膜が膨れたり、硬化不良やベタつき、ひび割れといった施工不良が見られることがあります。
下記のリストは、厚塗りによる代表的なトラブルと修正方法です。
厚膜の問題を防ぐためには、メーカーが推奨する標準膜厚を守り、塗布量・乾燥時間をしっかり管理することが大切です。
現場で膜厚トラブルを防ぐためには、施工前から施工後までの一貫した管理体制が不可欠です。具体的な管理ポイントを以下のテーブルでまとめます。
| 管理ポイント | 内容 |
| 膜厚計による測定 | 施工ごとに膜厚計で複数箇所を測定し、基準値の範囲内か確認 |
| 塗布量・塗装回数の管理 | 各工程ごとに塗布量を記録し、下塗り・中塗り・上塗りを確実に実施 |
| 乾燥時間の厳守 | 各塗装工程でメーカー指定の乾燥時間を守る |
| チェックリスト運用 | 作業工程ごとのチェックリストを活用し、不備を即時発見・是正 |
| 定期的な教育・研修 | 現場スタッフへの定期的な技術指導と知識共有の徹底 |
これらの管理を徹底することで、外壁塗装の膜厚トラブルを予防し、長期的な耐久性と美観を実現することが可能です。信頼できる業者選びや工事前の相談も、理想的な仕上がりのために重要なポイントとなります。
外壁塗装を依頼する際、適切な膜厚管理は施工後の耐久性や美観、トラブル予防に直結します。塗料ごとの標準膜厚やJIS基準に基づいた施工が行われているかを、契約前にしっかり確認しましょう。特に膜厚不足は塗装剥がれや早期劣化といった失敗につながるため、業者選びの段階から「膜厚」に関する項目を入念にチェックすることが重要です。
優良な施工会社を選ぶためには、膜厚管理体制や現場での測定方法を具体的に確認しましょう。以下のリストを活用すると効果的です。
こうした質問を事前に行い、曖昧な返答や説明不足の場合は、他社も比較検討するのが賢明です。
見積書や契約書には、塗装の膜厚が具体的な数値で明記されていることが信頼できる業者の証です。以下のような記載が理想的です。
| 塗装工程 | 標準膜厚（μm） | 測定方法 |
| 下塗り | 30〜50 | 膜厚計 |
| 中塗り・上塗り | 40〜60 | 膜厚計 |
不明瞭な場合は、必ず「塗膜厚さの明記」を求めましょう。専門用語や単位（μm）が分からない場合は、担当者に丁寧に説明してもらうことも大切です。記載がない、または説明が曖昧な場合はリスクを避けるため再度確認や他社比較を行いましょう。
外壁塗装の品質をより確実にしたい場合、第三者による検査サービスや保証制度の利用もおすすめです。近年では、以下のような仕組みが普及しています。
これらを活用することで、膜厚不足による失敗やトラブルを未然に防ぎやすくなります。契約時に「第三者検査の有無」「保証内容」「アフターサポート体制」についても必ず確認しましょう。信頼性の高い業者は、こうした証明やサポートにも積極的です。
外壁塗装の膜厚は、耐久性や防水性を確保する上で極めて重要です。一般的な基準として下塗りで約30μm、中塗り・上塗りでそれぞれ30～40μm、合計で90～120μmが推奨されています。JIS規格でもこの数値が採用されており、地域の気候や建物の構造によって若干の調整が必要です。
以下の表は主要な塗料ごとの推奨膜厚の目安です。
| 塗料種類 | 下塗り（μm） | 中塗り（μm） | 上塗り（μm） | 合計（μm） |
| アクリル | 30 | 40 | 40 | 110 |
| ウレタン | 30 | 35 | 35 | 100 |
| シリコン | 30 | 40 | 40 | 110 |
| フッ素 | 30 | 45 | 45 | 120 |
寒冷地や沿岸部など厳しい環境では、推奨膜厚より厚めに施工することが望まれます。
膜厚が薄い場合は塗膜の剥がれや劣化が早まる原因となるため、早期に対策が必要です。DIYで補修する場合は、以下の手順が有効です。
一方で、膜厚が厚すぎると乾燥不良やひび割れが発生しやすくなります。この場合は専門業者に相談し、必要に応じて研磨や再塗装を依頼するのが安全です。
DIYの限界を感じた時や広範囲の補修は、信頼できる塗装業者の利用をお勧めします。
車の塗膜厚さは平均で100～150μm程度ですが、外壁塗装と比べると構成や目的が異なります。
| 業界 | 標準膜厚（μm） | 主な目的 |
| 外壁塗装 | 90～120 | 防水・耐久性 |
| 車塗装 | 100～150 | 美観・防錆 |
車の塗膜は美観重視で層が細かく分かれ、外壁は耐候性・防水性を重視し均一な厚みが求められます。
外壁塗装の剥がれは膜厚不足や下地不良が主な原因です。DIYで対処する場合、以下のポイントを守ると仕上がりが良くなります。
適正な膜厚を維持することで、再発防止と美観向上が期待できます。
高機能塗料の普及により、外壁塗装の膜厚管理はより厳格になってきています。特に無機塗料やジンクリッチペイントでは、耐久性や防錆性能を最大限に発揮するため、規定膜厚の確実な施工が求められます。塗膜の厚みが不足すると、外壁塗装剥がれや耐久性能低下のリスクが高まります。一方、厚塗りしすぎると乾燥不良やひび割れの原因となるため、基準に沿った膜厚の均一な施工が不可欠です。
下記は主要な高機能塗料の推奨膜厚例です。
| 塗料種類 | 標準膜厚 μm | 主な特徴 |
| 無機塗料 | 60～80 | 高耐久・低汚染 |
| ジンクリッチ | 70～100 | 防錆性能・下地保護 |
| フッ素塗料 | 40～50 | 超耐候・美観長持ち |
膜厚計による現場確認や、塗装工程ごとの管理体制の強化が、品質確保のカギとなります。
近年、AIやIoT技術を活用したデジタル膜厚測定が急速に普及しています。従来の膜厚計に加え、AI搭載の検査機器やIoT連携により、複数箇所の膜厚をリアルタイムで自動測定・記録できるようになりました。これにより、工事現場でのヒューマンエラーや測定値のばらつきを大幅に低減し、品質の均一化や進捗管理も効率化されています。
主なデジタル管理のメリット
これらの技術は、今後の外壁塗装の品質保証やトレーサビリティ向上に不可欠です。
外壁塗装分野では、今後さらに厳格な膜厚基準が導入される見通しです。JIS規格や各種業界標準では、塗装膜厚の下限・上限や測定方法の明確化が進んでいます。特に、環境負荷低減や長寿命化を重視する社会的要請が強まる中、標準膜厚や最低膜厚の順守が建物の耐久設計の中心となります。
今後の主な動向
これにより、専門業者は膜厚管理の徹底と、最新技術を活用した品質管理体制の構築が不可欠となります。外壁塗装の膜厚管理は、今後さらに高度化・重要化していくといえるでしょう。
一塗は、お客様の大切なお住まいを守り、美しく保つための外壁塗装を行なっております。外壁は年月とともに劣化し、ひび割れや色あせが進行すると雨水の侵入や建物の寿命にも影響を及ぼします。専門の職人が丁寧に診断を行い、最適な塗料と施工方法をご提案いたします。遮熱や防水などの機能性塗料も取り扱っており、美観と耐久性を両立させた仕上がりを実現します。施工後のアフターフォローも万全で、長く安心して暮らしていただけるようサポートいたします。外壁のことでお悩みでしたら、ぜひ一塗にご相談ください。
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会社名・・・一塗
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